হট ডিপ galvanizing প্রক্রিয়াকরণ

হট ডিপ গ্যালভানাইজিং (স্টিল টিউব) প্রযোজক

খাওয়ানো → পিকলিং, ওয়াশিং → দ্রাবক → শুকানো → হট ডিপ গ্যালভানাইজিং → ভিতরে এবং বাইরে ফুঁ → রোলিং লেবেল, চিহ্নিতকরণ → প্যাসিভেশন → পরিদর্শন → প্যাকেজিং।

লোডিং কর্মী উপাদানের অবস্থা পরীক্ষা করবে:

1. ইস্পাত পাইপের বাইরের পৃষ্ঠটি তেল দিয়ে আঠালো হবে না (বিশেষ করে তেলের দাগ যেমন অ্যাসফল্ট অয়েল ব্লেন্ডিং পেইন্ট), অন্যথায় প্রচুর পরিমাণে অযোগ্য পণ্য তৈরি হবে।

2. ইস্পাত পাইপের অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করার জন্য উত্পাদনের পরে ইস্পাত পাইপটিকে অবশ্যই সোজা করতে হবে।

3, ইস্পাত টিউব পৃষ্ঠের অসম জারা galvanized করা যাবে না, অন্যথায় হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড অনেক নষ্ট হবে.

ইস্পাত পাইপ পরিবহনের প্রক্রিয়ায় কোন কৃত্রিম নমন অনুমোদিত নয়।
5. হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিলের পাইপগুলির জন্য, ফুটো প্লেটিং এড়াতে ইস্পাত পাইপের ভিতরের এবং বাইরের দেয়ালে চিহ্নগুলি আটকানোর অনুমতি নেই৷

1. ইস্পাত পাইপ আচার:

1) পিকলিং শ্রমিকদের অবশ্যই কাজের আগে শ্রম সুরক্ষা নিবন্ধ পরিধান করতে হবে, সেখানে বাধা-মুক্ত কাজের জায়গা আছে কিনা এবং স্লিংটি অক্ষত আছে কিনা তা সাবধানে পরীক্ষা করুন এবং তারপর নিশ্চিতকরণের পরে কাজ করা যেতে পারে।

2) হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড প্রধানত আচার ব্যবহার করা হয়, এবং হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড জল দ্বারা প্রস্তুত করা হয়।হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের সামগ্রী 18-20%, যা আরও উপযুক্ত।

3) পিকিংয়ের আগে ট্যাঙ্কে অ্যাসিডের ঘনত্ব, তাপমাত্রা এবং পিকলিং পাইপের টননেজ বুঝে নিন।
4) পাইপ তোলার সময়, দুটি স্লিং শেষ থেকে প্রায় 1.3 মিটার দূরে থাকা উচিত, যাতে স্টিলের পাইপ বাঁকানো এবং গ্যালভানাইজড পাইপে ফুটো হওয়া এড়াতে; টিউবটি অ্যাসিড ট্যাঙ্কে যাওয়ার সময়, স্টিলের টিউবটি উচিত 15° কাত হতে হবে, যাতে প্রথমে টিউবের দাঁড়ানো প্রান্তটি কম করে, যাতে অ্যাসিড স্প্রে মানুষকে আহত করা থেকে রক্ষা করতে পারে।

5) স্টিলের পাইপের প্রতিটি আচারের ওজন 2 ~ 5 টন এবং সময় 5 ~ 15 মিনিট হওয়া উচিত।

6) আচারের সময় স্টিলের টিউবটি ঘন ঘন কম্পিত হওয়া উচিত।কম্পন প্রক্রিয়ায়, স্টিলের টিউবটি অ্যাসিড ট্যাঙ্কের অনুভূমিক পাথরের উপর স্থাপন করতে হবে এবং একপাশে স্লিংটি 3 বার বারবার শুরু করতে হবে এবং তারপরে অন্য পাশের স্লিংটি 3 বার পুনরায় শুরু করতে হবে। , এবং তারপর দুবার পুনরাবৃত্তি করার পরে উত্তোলন করা হয়;কম্পন বৃদ্ধি কোণ 15° এর বেশি নয়।

7) যখন অ্যাসিড ট্যাঙ্কটি উত্তপ্ত হয়, তখন স্টিম ভালভ খোলার আগে স্টিম পাইপটি শক্তভাবে ঠিক করুন।

8) যখন ক্রেন ক্রেন অ্যাসিড ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে বা ছেড়ে যায়, তখন অ্যাসিড ট্যাঙ্কের ক্ষতি রোধ করতে ট্যাঙ্কের দেয়ালের সাথে সংঘর্ষ হবে না।

9) স্টিলের টিউব আন্ডার পিকলিং এর প্রধান কারণ:

(1) খাওয়ানোর সময় ইস্পাত পাইপ কঠোরভাবে পরিদর্শন করা হবে, এবং অযোগ্য ইস্পাত পাইপ পিকলিং করা হবে না.

(2) স্টিলের পাইপ যখন কম্পিত হয় তখন সাবধানে চালিত হয় না।

(3) অপর্যাপ্ত পিকিং সময় এবং হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড সামগ্রী।

10) ইস্পাত টিউব পিকলিং এর প্রধান কারণ:

(1) অত্যধিক হাইড্রোইলেকট্রিক অ্যাসিড সামগ্রী।

(2) আচার সময় খুব দীর্ঘ.

11) পিকিংয়ের পরে, ইস্পাত পাইপের বাইরের পৃষ্ঠটি মসৃণ কিনা, অবশিষ্ট লোহার স্কেল আছে কিনা এবং স্টিলের পাইপের পৃষ্ঠটি তেলের স্কেল দ্বারা দূষিত কিনা তা পরীক্ষা করুন।
2. ইস্পাত টিউব জল ধোয়া:

1) স্টিলের পাইপের জল ধোয়া একটি প্রবাহিত স্বচ্ছ জলের ট্যাঙ্কে করা উচিত।ধোয়ার সময় সমস্ত স্টিলের পাইপ জলে ভিজিয়ে রাখুন, পিকলিং স্লিংটি শিথিল করুন এবং তিন থেকে চার বার খুলে ফেলুন।

2) ধোয়ার পরে, স্টিলের টিউবের অক্সিডেশন রোধ করতে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব স্টিলের টিউবের ভিতরের জলকে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং দ্রাবক দিয়ে চিকিত্সা করা উচিত।

3) পরিস্কার জলে লোহা এবং লবণের উপাদান মান অতিক্রম করা যাবে না, এবং অন্য কোন বিচিত্র জিনিস থাকবে না।এটি পরিষ্কার এবং স্বচ্ছ রাখতে হবে।

4) পাইপ পরিষ্কার করার সময়, অপারেটরদের জন্য পিকলিং ট্যাঙ্কের উপর দিয়ে পা পিছলে যাওয়া বা ট্যাঙ্কে পড়ে মানুষকে আঘাত না করার জন্য এটি কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।1।যখন ইস্পাত টিউব দ্রাবক ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে, তখন স্লিংটি আলগা করুন যাতে ইস্পাত টিউবটি সম্পূর্ণরূপে দ্রাবকের মধ্যে নিমজ্জিত হয়।ইস্পাত টিউবের পৃষ্ঠটি দ্রাবক পৃষ্ঠকে উন্মুক্ত করার অনুমতি দেয় না। যতক্ষণ না স্টিলের টিউবের উভয় প্রান্ত বুদবুদ মুক্ত না হয়, ততক্ষণ স্টিলের টিউবের একপাশ কম্পিত হওয়ার জন্য উপরে এবং নীচে তোলা হবে এবং ইস্পাত টিউবটি উপরে উঠানো হবে পরিষ্কার দ্রাবক নিয়ন্ত্রণ করুন এবং তারপর শুকানোর বেঞ্চে প্রবেশ করুন।

2. দ্রাবক চিকিত্সা প্রক্রিয়ায় ইস্পাত পাইপের কাত কোণ 15° এর বেশি হবে না।

3, ইস্পাত টিউব দ্রাবক নিমজ্জন সময় 60 ~ 120 সেকেন্ড, রিটার্ন টিউব নিমজ্জন 3 ~ 5 মিনিট, রিটার্ন টিউব নিমজ্জন 5 ~ 10 মিনিট।

4. দ্রাবক তাপমাত্রা: ঘরের তাপমাত্রায় দ্রাবক পরিষ্কার রাখুন।

5. দ্রাবক চিকিত্সার পরে, অন্য ময়লা লেগে থাকবেন না, ভিজে যাবেন না, এটিকে সমতল করার জন্য শুকানোর টেবিলে রাখুন; শুকানোর বেঞ্চে রাখা স্টিলের পাইপে লোকেদের পা রাখার অনুমতি নেই।যদি এটিতে পা রাখতে হয়, তাহলে পাইপে কাজ করার আগে উভয় পা অবশ্যই অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড দিয়ে লেপে দিতে হবে।যোগ্য দ্রাবক চিকিত্সার পরে, স্টিলের টিউবটি শুকানোর এবং গ্রহণ করার প্ল্যাটফর্মে রাখুন এবং দস্তা পাত্রের সামনের দিকে এবং দ্বিতীয় চৌম্বকীয় রোলারের সামনের দিকে স্টিলের টিউবটি ডান কোণে বর্গাকারে রাখুন; আরও বাঁকা পাইপ স্থাপন করা হয় পিছনে বা সোজা এবং রিসিভিং র্যাকে স্থাপন করা।

2. KANG শুকানোর প্রধান কাজ হল ইস্পাত টিউবের পৃষ্ঠে জল শুকানো।অন্যদিকে, এটি হল স্টিলের টিউবের তাপমাত্রা বাড়ানো, দস্তার ছিটকে মানুষকে আঘাত করা থেকে রোধ করা এবং দস্তার পাত্রের তাপ শক্তি কেড়ে না নেওয়া, যাতে দস্তা-ফেরোলয় স্তরের গঠনকে ত্বরান্বিত করা যায়।

3. কাং এর শুকানোর তাপমাত্রা 80℃ ~ 180℃, এবং স্টিলের পাইপের শুকানোর সময় 3 ~ 7 মিনিট।শুকানোর তাপমাত্রাও স্টিলের পাইপের স্পেসিফিকেশন এবং প্রাচীরের বেধ অনুযায়ী নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। ড্রায়ারগুলিকে দস্তা তরল স্প্ল্যাশ দস্তার আঘাতে সময়ের অভাব রোধ করতে যে কোনও সময় ইস্পাত পাইপের শুকানোর ডিগ্রি পরীক্ষা করা উচিত; শুকানোর সময়, করুন দ্রাবক বেকিং কোক প্রতিরোধ করার জন্য তাপমাত্রা অতিক্রম করবেন না। হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল পাইপ সম্পূর্ণরূপে আধা-স্বয়ংক্রিয় গ্যালভানাইজড স্টিল পাইপ সম্পূর্ণরূপে ডুবানোর উপায়ে ডায়াল করা, নিচে চাপা, সর্পিল করা, টেনে তোলা এবং উত্তোলনের যান্ত্রিক নীতি গ্রহণ করে। হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া।

1. প্রক্রিয়া পরামিতি নিয়ন্ত্রণ: দস্তা দ্রবণের তাপমাত্রা 440-460℃ এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত; দস্তা ডুবানোর সময় 30-60 সেকেন্ডের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত; অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী (অ্যালুমিনিয়াম 0.01-0.02% ধারণকারী জিঙ্ক তরল স্তর)

2. জিঙ্ক পিন্ড জাতীয় মান সহ zN0-3 জিঙ্ক পিন্ড হওয়া উচিত।

3. নিয়মিতভাবে আনপ্লাগিং এবং প্রেসিং স্ক্রু এবং আনপ্লাগিং লিফটিং ডিভাইসের নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা বজায় রাখুন এবং নিয়ন্ত্রণ করুন, সিলিন্ডারের তৈলাক্তকরণকে শক্তিশালী করুন, গ্যালভানাইজিং পাইপ ডিস্ট্রিবিউটরের উচ্চতা এবং কোণ ভালভাবে সামঞ্জস্য করুন এবং সরঞ্জামটিকে সর্বোত্তম অবস্থায় সামঞ্জস্য করুন।

4. প্রক্সিমিটি সুইচটি সঠিকভাবে অবস্থান করুন; থার্মোকল লাইন এবং মিটার একই মডেলে ব্যবহার করা হবে, অন্যথায়, তাপমাত্রার ত্রুটিটি বড়, থার্মোকল সুরক্ষা হাতা, প্রায়শই চেক এবং প্রতিস্থাপন করুন।

5. অপারেটিং স্টেশনের অপারেটর ম্যানুয়ালি ফার্নেসের সামনে থাকা সরঞ্জামগুলির অপারেশন অবস্থা এবং পাইপ আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করার জন্য অঙ্গভঙ্গি নির্দেশ অনুসারে গতি সামঞ্জস্য করবে।

6. দস্তার ছিটা এবং আঘাত রোধ করার জন্য ফার্নেস কর্মীদের দ্বারা ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলিকে আগে থেকে গরম করুন; স্টিলের পাইপটি পাত্রের মধ্যে পড়ে কিনা, যদি থাকে, সময়মতো পরিষ্কার করার জন্য ঘন ঘন পরীক্ষা করুন; সময়মতো সরঞ্জাম সামঞ্জস্য করার জন্য টিউব আটকে রাখবেন না, সরঞ্জামের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে।

7. দস্তার পাত্রে দস্তা যোগ করার সময়, দস্তার ইনগটগুলিকে প্রথমে গরম করা উচিত।দস্তার বান্ডিলগুলিকে কখনই যোগ করার অনুমতি দেবেন না, একবারে পাঁচ টুকরো দস্তার বেশি নয়৷ প্রচুর জিঙ্ক স্ল্যাগ প্রতিরোধ করার জন্য দস্তার তরলে লোহা ফেলা নিষিদ্ধ৷

8, দস্তা গলানোর সময় ধীরে ধীরে গরম করা উচিত, আগুন পোড়াবেন না, অন্যথায় এটি গ্যালভানাইজড পাত্রের জীবনকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে, এবং প্রচুর পরিমাণে দস্তা বাষ্পের উদ্বায়ীকরণ রয়েছে। যখন অতিরিক্ত শ্বাস নেওয়া হয়, তখন এই ক্ষতিকারক গ্যাস "ফাউন্ড্রি ফিভার" নামক অবস্থার সৃষ্টি করে। দস্তা গলে যাওয়ার প্রক্রিয়ায়, একবার দস্তার উচ্চ তাপমাত্রা হলে অবশ্যই দস্তা ব্লকটিকে হাত দিয়ে স্পর্শ করবেন না, পোড়া এড়াতে, এটি স্পর্শ করার জন্য উপযুক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত।

9, দস্তা ছাইয়ের দস্তা তরল পৃষ্ঠকে নিয়মিত পরিষ্কার করার জন্য। ছাই স্ক্র্যাপ করার সময় স্ক্র্যাপিং প্লেট স্ক্র্যাপিং সোয়াব দিয়ে দস্তা তরল পৃষ্ঠের উপর আলতোভাবে থাকা উচিত, খুব বেশি নাড়া দিতে পারে না, পাছে দস্তা ছাই উত্থাপিত হয়, স্ক্র্যাপিং প্লেটটি হওয়া উচিত নয়। ইস্পাত টিউব যোগাযোগের সময় দস্তা বা টিউবের বাইরে ডুবানো, যাতে ব্যক্তিগত দুর্ঘটনা বা সরঞ্জাম দুর্ঘটনার ঘটনা ঘটতে না পারে।

10. চুল্লির সামনের মাটিতে দস্তার ব্লক, ভাঙা দস্তা, গ্যালভানাইজ করার সময় দস্তা বের করে আনা এবং বাইরের দিকে প্রবাহিত জিঙ্ক স্টিলের পাইপ যে কোনো সময় পুনরুদ্ধার করা উচিত যাতে দস্তার পাত্রের তাপের ক্ষতি কম হয়।

11. যখন তরল জিঙ্কের পৃষ্ঠে অ্যালুমিনিয়ামের ইনগটগুলি যোগ করা হয়, তখন তরল জিঙ্কের পৃষ্ঠে অভিন্ন অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী নিশ্চিত করার জন্য এটিকে আগে এবং পরে বেশ কয়েকবার সরাতে হবে।

12. জলাবদ্ধতা এবং দস্তা নিষ্কাশনের সুবিধার্থে, 20 টন সীসা দস্তা পাত্রের ভিতরে রাখতে হবে।

13, ড্রেগগুলিকে প্রিহিট করার জন্য স্ল্যাগ ড্রেগ, দস্তা স্ল্যাগগুলিকে বড় এবং ছোট ব্লক স্টোরেজে বিভক্ত করতে হবে, ড্রেগের তাপমাত্রা উপরে 455℃ এ নিয়ন্ত্রিত করা উচিত, সুইং স্ল্যাগ মেশিনকে অবশ্যই বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করতে হবে, দস্তা পাত্র থেকে 1 মিটার দূরে, একটি টি-আকৃতিতে দাঁড়ানোর জন্য পা।

14, হট ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা আরও কঠোর, তাই হট ডিপ গ্যালভানাইজিং উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, অবশ্যই পূর্ণ স্টেশন শুকাতে হবে, অর্থাৎ ইউনিট টাইম রুট সংখ্যা বা টননেজ বেশি, খরচ কম, এবং তদ্বিপরীত high.1.গ্যালভানাইজড পাইপটি এগিয়ে দেওয়ার পরে, ম্যাগনেটিক রোলার টেবিলটি গ্যালভানাইজড পাইপটি বের করার জন্য ব্যবহার করা হয় এবং লিডিং মেশিনের বিপ্লব খুব দ্রুত হয় না, যাতে অভ্যন্তরীণ ফুঁ দেওয়ার আগে দস্তা পরিষ্কার হয়ে যায়।

2. বাইরের ব্লোয়িং রিংয়ের কোণটি চৌম্বকীয় রোলারের সমকোণে সমান্তরাল হওয়া উচিত এবং অনুদৈর্ঘ্য এবং ট্রান্সভার্স পজিশনগুলি ইতিবাচক হওয়া উচিত যাতে গ্যালভানাইজড পাইপটি উইন্ড রিংয়ের মাঝখান দিয়ে যায়।

3. চৌম্বক রোলার ইনস্টল করার সময়, বাহ্যিকভাবে প্রস্ফুটিত গ্যালভানাইজড পাইপের অভিন্ন দস্তা স্তর নিশ্চিত করতে পাঁচটি চৌম্বকীয় রোলার অবশ্যই একটি কেন্দ্র লাইনে থাকতে হবে।

4. বাহ্যিক ফুঁটি 0.2-0.4mpa চাপের অধীনে সংকুচিত বায়ু দিয়ে, বিশেষত 70℃-এর উপরে বাহিত হবে।

5. নিম্নোক্ত পরিস্থিতিতে বাতাসের চাপ সামঞ্জস্য করা হবে:

(1) গ্যালভানাইজড পাইপের বাইরের পৃষ্ঠের জিঙ্ক স্তরটি খুব পুরু।

(2) বাহ্যিক ফুঁর পরে জিঙ্ক স্তরের পৃষ্ঠটি অন্ধকার হয়ে যায়।

(3) বাহ্যিক ফুঁ দেওয়ার পরে, দস্তা স্তরের পৃষ্ঠটি বিভিন্ন ধরণের সাথে লেগে থাকে এবং অপরিষ্কার জিনিস ছিঁড়ে যায়।বায়ু ভলিউম সামঞ্জস্য করা উচিত।

6. গ্যালভানাইজড স্টিল পাইপের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী একই স্পেসিফিকেশনের এয়ার রিং প্রতিস্থাপন করুন।বায়ু রিং অন্যান্য নির্দিষ্টকরণ দ্বারা প্রতিস্থাপিত করা যাবে না.

7. বাতাস না থাকার শর্তে গ্যালভানাইজড পাইপ পাস করা নিষিদ্ধ, যাতে বাতাসের গর্তের বাধা সৃষ্টি না হয় এবং বাহ্যিক ফুঁয়ের গুণমানকে প্রভাবিত না করে।

8. সর্বদা বাইরের ব্লোয়িং রিংয়ের ভিতরের অংশ পরিষ্কার কিনা, সেখানে জিঙ্ক ঝুলছে কিনা, গ্যালভানাইজড পাইপের বাইরের পৃষ্ঠটি মসৃণ কিনা এবং একটি স্ক্র্যাচ আছে কিনা; চৌম্বকীয় রোলারের পৃষ্ঠ, চেইন জিঙ্কের সাথে সংযুক্ত কিনা , যদি দস্তার সাথে সংযুক্ত থাকে তবে সময়মতো পরিষ্কার করতে হবে।

9. যেহেতু কোন চৌম্বকীয় রোলার নেই এবং দস্তা স্তরটি দৃঢ় নয়, দস্তা স্তরটির পৃষ্ঠের উপর আঁচড় পড়ার সম্ভাবনা সবচেয়ে বেশি, তাই অগ্রণী রোলারের গতি চৌম্বকীয় রোলারের সাথে ভালভাবে মিলতে হবে৷1৷হট-ডিপ গ্যালভানাইজড পাইপটি লিড ডিভাইসের মাধ্যমে অভ্যন্তরীণ ব্লোয়ারের পাশে পাঠানো হয়, এবং প্রক্সিমিটি সুইচটি অনুভূমিক মুভমেন্ট সম্পূর্ণ করতে, অভ্যন্তরীণ ফুঁকে নিচে চাপতে, চাপের মাথা বাড়াতে এবং হট-ডিপ গ্যালভানাইজড সরাতে ব্যবহৃত হয়। কুলিং সিঙ্কে পাইপ।

2. লিড রোলার টেবিলে গরম প্রলেপযুক্ত টিউবটি আঁচড়ানোর সম্ভাবনা সবচেয়ে বেশি।প্রধান কারণ টিউব অপারেশনের সময় দস্তা সম্পূর্ণরূপে শক্ত হয় নি।

3. বাষ্প অভ্যন্তরীণ ফুঁ জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং অভ্যন্তরীণ ফুঁ চাপ 0.4-1.0mpa হয়; গ্যালভানাইজড পাইপের ভিতরের পৃষ্ঠটি অবশ্যই মসৃণ হতে হবে।

4, চেইন মধ্যে galvanized পাইপ একটি নির্দিষ্ট কাত কোণ বজায় রাখা, যাতে শীতল জল নেট.

5. অভ্যন্তরীণ ব্লোয়ের কর্মক্ষেত্রটি একটি ছোট কাজের জায়গা সহ একটি খাড়া জায়গায় অবস্থিত, তাই এটি পিছলে যাওয়া, পড়ে যাওয়া এবং বাঁকানো আঘাত রোধ করতে সাবধানে পরিচালনা করা উচিত; শরীরের যে কোনও অংশ কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, উচ্চ তাপমাত্রার গ্যালভানাইজড পাইপের সাথে সরাসরি যোগাযোগ, যাতে আঘাত এড়ানো যায়।

6. আপনার পা দৃঢ়ভাবে দাঁড়িয়ে আছে কি না এবং আপনাকে সিঙ্কে পড়া রোধ করতে অন্যান্য বাধা রয়েছে কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন; উড়ন্ত টিউবের আঘাত রোধ করতে, সিঙ্কের উপর চলমান চেইনটি ছেড়ে দেওয়া সহজ। অর্থ: যখন অংশগুলি সংরক্ষণ করা প্রয়োজন এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিবহণ করা হয়, সঞ্চয়স্থান এবং পরিবহন প্রক্রিয়ায় ক্ষয় রোধ করার জন্য অংশগুলির মধ্যে প্যাসিভেশন করা উচিত। জারা পণ্যগুলিকে প্রায়ই সাদা মরিচা বলা হয়। সাধারণ প্যাসিভেশন পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে ক্রোমেট এবং ফসফেট।

1. প্যাসিভেশন পদ্ধতি: রানওয়েতে সরাসরি প্যাসিভেশন দ্রবণ স্প্রে করতে হট-ডিপ গ্যালভানাইজড পাইপ ব্যবহার করা হয় এবং স্টিম নাইফের মাধ্যমে স্প্রে করার অবস্থান থেকে এক মিটার দূরত্বে দ্রবণটি মুছে ফেলা হয়।প্যাসিভেশন সমাধানটি উড়িয়ে দেওয়ার জন্য সতর্ক থাকুন।

2. ইস্পাত টিউবের পৃষ্ঠের তরলটি উড়িয়ে দেওয়ার জন্য সংকুচিত বাতাস দিয়ে মুছুন এবং আবরণটিকে অভিন্ন করুন। আবরণের পুরুত্ব সামঞ্জস্য করার জন্য চাপ সামঞ্জস্য করে, দস্তা টিউবের পৃষ্ঠের সাথে কোনও অতিরিক্ত পুঁতি সংযুক্ত করা উচিত নয়। 1.ঘূর্ণায়মান চিহ্ন এবং রোলার:

1) যখন মার্কিং মেশিনটি কাজ করছে, তখন হাত চাপা রোধ করতে আপনার হাত দিয়ে মার্কিং রোলারটি স্পর্শ করবেন না; প্রেস রোলের ক্ষতি রোধ করতে মার্কিং মেশিনের মাধ্যমে ডাবল পাইপটি পাস করা নিষিদ্ধ।

2) কনভেয়িং রোলার টেবিলে গ্যালভানাইজড পাইপের অপারেশন চলাকালীন, চিহ্নিতকরণ মেশিনটি বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী নোট পরিবর্তন করবে এবং স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন হয়ে গেলে প্রেস হুইলের উচ্চতা সামঞ্জস্য করা হবে এবং ঘন ঘন তেল যোগ করা হবে।

3) রোলিং মার্কিং মেশিনের রাবারের রিংটি ঘন ঘন পরীক্ষা করা উচিত এবং কোন ফাটল পাওয়া গেলে সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।

4) রাবার চাকাটি স্টিলের টিউবের কেন্দ্রের লাইনে চাপতে হবে এবং উপরের এবং নীচের ফিক্সিং বোল্টগুলিকে ভাল চাপের কোণ সহ সামঞ্জস্য করতে হবে।

5) লোগো রিং মুদ্রণ করার সময়, দুই ব্যক্তি একই সময়ে রোল করা উচিত।অনুভূত সহ ইস্পাত পাইপ রোল করতে ঘন ঘন কালি যোগ করা উচিত, তবে কালি খুব বেশি হওয়া সহজ নয়।

2. প্যাকেজিং:

1) বেলার এয়ার কম্প্রেসার গ্যাস ব্যবহার করে এবং চাপ 0.4-0.8mpa হয়। বেলারের কাজের অবস্থার অধীনে আপনার হাতে আঘাত না করার জন্য আপনার হাত দিয়ে বেলারের চলমান অংশগুলি স্পর্শ করা নিষিদ্ধ।

2) প্যাকিং করার সময়, প্রথমে প্যাকিং বেল্টে বাকলগুলি রাখুন, তারপরে স্টিলের পাইপের চারপাশে প্যাকিং বেল্টটি রাখুন এবং বাকলগুলিতে অন্য প্রান্তটি ঢোকান।তারপর প্যাকিং বেল্টের উপর বেলিং মেশিন টিপুন এবং প্যাকিং এবং চাপার জন্য বেলিং মেশিনের এয়ার ভালভ খুলুন। প্যাকিং বেল্টের পুরু অংশ হল 1.0-1.2 মিমি।প্যাকিং বেল্টটি প্রান্ত থেকে 100 মিমি দূরে, দ্বিতীয় অংশ থেকে 300 মিমি দূরে এবং নীল বারের চিহ্নের শেষ থেকে 400 মিমি দূরে থাকা প্রয়োজন।

3) গ্যালভানাইজড পাইপগুলির জন্য একই স্পেসিফিকেশনের প্যাকিং র্যাকটি বেছে নিন, গ্যালভানাইজড পাইপগুলিকে একটি ষড়ভুজ আকারে রাখুন এবং একটি প্রান্ত সমান করুন৷

4) একবার প্যাক করা স্টিলের পাইপের বাইরের পৃষ্ঠটি দূষণের কারণ হয়ে গেলে, স্ট্যাক করার আগে পরিষ্কার তুলো বালি দিয়ে পরিষ্কার করুন।যদি শর্ত অনুমতি দেয়, ছোট পাইপের ভিতরের জল নিয়ন্ত্রণ এবং পরিষ্কার করা উচিত; গ্যালভানাইজড টিউবের গুণমান বজায় রাখার জন্য কাউকে তার পা দিয়ে টিউবের উপর পা রাখতে দেবেন না।

তিয়ানজিন রেইনবো স্টিল গ্রুপ চীনে একটি পেশাদার ইস্পাত পণ্য প্রস্তুতকারক।

পণ্য আমরা নীচের হিসাবে উত্পাদন করতে পারেন:

আমাদের প্রধান পণ্য পরিসীমা:

1. ইস্পাত পাইপ(গোলাকার/বর্গক্ষেত্র/বিশেষ আকৃতির/SSAW)

2. বৈদ্যুতিক নালী পাইপ(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. ঠান্ডা গঠিত ইস্পাত বিভাগ(C /Z /U/M)

4. ইস্পাত কোণ এবং মরীচি(ভি অ্যাঙ্গেল বার / এইচ বিম / ইউ বিম)

5. ইস্পাত ভারা প্রপ

6. ইস্পাত কাঠামো(ফ্রেম ওয়ার্কস)

7. ইস্পাত উপর যথার্থ প্রক্রিয়া(কাটিং, সোজা করা, চ্যাপ্টা করা, চাপ দেওয়া, গরম রোলিং, কোল্ড রোলিং, স্ট্যাম্পিং, ড্রিলিং, ওয়েল্ডিং, ইত্যাদি গ্রাহকের প্রয়োজন অনুযায়ী)

8. ইস্পাত টাওয়ার

9. সোলার মাউন্টিং স্ট্রাকচার

আমাদের কোম্পানির সুবিধা:

1.মূল্য:আমাদের কোম্পানি তিয়ানজিন চীন অবস্থিত.কয়েক দশক ধরে, তিয়ানজিন ইস্পাত শিল্প কেন্দ্র এবং চীনের বৃহত্তম ইস্পাত পাইপ উত্পাদন ভিত্তি।ইস্পাত এবং ধাতু পণ্য শিল্প শৃঙ্খল সম্পূর্ণ;এটি এখানে একটি বড় উপাদান এবং শ্রম সম্পদ আছে.সুতরাং এখানে তৈরি ইস্পাত পাইপের ধরনগুলি খুব সম্পূর্ণ, গুণমানটি দুর্দান্ত, দামটি খুব সুবিধাজনক।একটি গ্রুপ কোম্পানী হিসাবে, আমাদের চারটি কারখানা একক ব্যাচের উপকরণের বিপুল পরিমাণ ক্রয়ের কারণে কাঁচামালের আরও অনুকূল মূল্য পেতে পারে।রপ্তানি পণ্যের দাম সবই ইন্ট্রো-গ্রুপের দাম, তাই অন্যান্য স্বাধীন রপ্তানিকারকদের তুলনায় আমাদের মূল্য সুবিধা রয়েছে।

2.পরিবহন:আমাদের মিলগুলি তিয়ানজিন বন্দর থেকে মাত্র 70 কিলোমিটার দূরে, যা উত্তর চীনের বৃহত্তম বন্দর, 170টি দেশের 300 টিরও বেশি বন্দরে জাহাজ পাঠানো হয়।আমাদের কোম্পানি শুধুমাত্র এটি খুব সুবিধাজনক এবং পরিবহনে সময় এবং খরচ উভয়ই সাশ্রয় করে।

3.ওয়ান স্টপ সেবা:একটি গ্রুপ কোম্পানি হিসেবে, আমাদের চারটি মিল রয়েছে যার একটি আধুনিক গুদাম ও প্রক্রিয়াকরণ সুবিধা রয়েছে, আমরা আপনাকে ইস্পাত পণ্যের বিস্তৃত পরিসর সরবরাহ করতে পারি: হট রোল্ড এবং কোল্ড তৈরি, বিভিন্ন ধরণের মার্চেন্ট বার, কাঠামোগত এবং টিউবুলার পণ্য সহ।আমাদের কাছে সমস্ত গার্হস্থ্য, বাণিজ্যিক এবং শিল্প ইস্পাত সরবরাহ এবং পরিষেবা রয়েছে যা আপনার প্রয়োজন হতে পারে।সুতরাং আপনি যদি আমাদের কাছ থেকে ক্রয় করেন তবে আমরা যা দিতে পারি তা হল ওয়ান-স্টপ স্টিল পণ্য পরিষেবা।এটি আপনার ক্রয় সময় এবং সোর্সিং খরচ অনেক সংরক্ষণ করে.

4. পণ্যের ক্ষমতা এবং ডেলিভারি:

আমাদের একটি বড় উত্পাদন ক্ষমতা আছে এবং প্রতি সপ্তাহে 3500 টনের বেশি রপ্তানি করি (প্রায় 150 20 জিপি পাত্রে)，আমরা T/T ডিপোজিট বা L/C পাওয়ার পর 20-30 দিনের মধ্যে পণ্য সরবরাহ করতে পারি।বিশেষ জরুরী আদেশের জন্য, আমরা অগ্রণী সময়কে 10 দিনে সংক্ষিপ্ত করতে পারি।

5. বিভিন্ন মান অনুযায়ী তৈরি, বিভিন্ন মান পূরণ করুন:

যেহেতু আমাদের পণ্যগুলি ইউরোপ, আমেরিকা, অস্ট্রেলিয়া, আফ্রিকা, এশিয়া ইত্যাদি বিভিন্ন দেশ এবং অঞ্চলে রপ্তানি করা হয়েছে, তাই আমাদের পণ্যগুলি বিভিন্ন জাতীয় মানগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।আপনার যদি বিশেষ প্রয়োজনীয়তা থাকে তবে শুধু আমাদের বলুন, আমরা আপনার জন্য কাস্টমাইজড পণ্য তৈরি করতে পারি, শুধুমাত্র আপনার মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারি না, তবে আপনার অনেক খরচও বাঁচাতে পারি।