ইস্পাত কাঠামোর জন্য অগ্নি সুরক্ষা ব্যবস্থা

 1. আগুন প্রতিরোধের সীমা এবং ইস্পাত কাঠামোর আগুন প্রতিরোধের 

উচ্চ শক্তি এবং নমনীয়তার সুবিধাগুলি নির্ধারণ করে যে ইস্পাত কাঠামোর হালকা ডেডওয়েট, ভাল সিসমিক কর্মক্ষমতা এবং বড় ভারবহন ক্ষমতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।ইতিমধ্যে, ইস্পাত কাঠামো ক্ষেত্রে প্রক্রিয়াকরণ করা যেতে পারে, নির্মাণ সময় সংক্ষিপ্ত, এবং উপকরণ পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে. অতএব, কোন ব্যাপার দেশীয় বা বিদেশী ইস্পাত কাঠামো ভবন ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয়েছে.

কিন্তু ইস্পাত কাঠামোর একটি অ্যাকিলিস হিল রয়েছে: দুর্বল অগ্নি প্রতিরোধের। দীর্ঘ সময়ের জন্য আগুনে ইস্পাত কাঠামোর শক্তি এবং দৃঢ়তা বজায় রাখার জন্য এবং মানুষের জীবন ও সম্পত্তির নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য, বিভিন্ন ধরনের অগ্নি সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয়েছে। ব্যবহারিক প্রকল্প। বিভিন্ন অগ্নি প্রতিরোধের নীতি অনুসারে, আগুন প্রতিরোধের ব্যবস্থাগুলি তাপ প্রতিরোধের পদ্ধতি এবং জল শীতল করার পদ্ধতিতে বিভক্ত। তাপ প্রতিরোধের পদ্ধতিকে স্প্রে করার পদ্ধতি এবং এনক্যাপসুলেশন পদ্ধতি (ফাঁপা এনক্যাপসুলেশন এবং সলিড এনক্যাপসুলেশন পদ্ধতিতে) ভাগ করা যেতে পারে। জল শীতল করার পদ্ধতি রয়েছে। জল ঢালা কুলিং পদ্ধতি এবং জল ফ্লাশিং কুলিং পদ্ধতি
ইস্পাত কাঠামোর অগ্নি প্রতিরোধের সীমাটি সেই সময়কে বোঝায় যে সময়ে সদস্য তার স্থায়িত্ব বা অখণ্ডতা হারায় এবং স্ট্যান্ডার্ড অগ্নি প্রতিরোধের পরীক্ষার সময় আগুনের প্রতি তার adiabatic প্রতিরোধ ক্ষমতা হারায়।

যদিও ইস্পাত নিজেই আগুনে জ্বলবে না, কিন্তু ইস্পাত উপাদান সম্পত্তি ব্যাপকভাবে তাপমাত্রা দ্বারা প্রভাবিত হয়, কিন্তু 250℃ ড্রপ, 300℃ উপর ইস্পাত প্রভাব দৃঢ়তা, ফলন বিন্দু এবং চূড়ান্ত শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে কমে গেছে. প্রকৃত আগুনে, লোডের অবস্থা অপরিবর্তিত থাকে, এবং যে গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রায় ইস্পাত কাঠামো তার স্থিতিশীল ভারসাম্য স্থিতিশীলতা হারায় তা প্রায় 500℃, যখন সাধারণ অগ্নি তাপমাত্রা 800 ~ 1000℃ পৌঁছে। ফলস্বরূপ, ইস্পাত কাঠামো দ্রুত প্লাস্টিকের বিকৃতি দেখাবে আগুনের তাপমাত্রা, স্থানীয় ব্যর্থতার ফলে, এবং শেষ পর্যন্ত পুরো ইস্পাত কাঠামোর ব্যর্থতার পতন ঘটায়। ইস্পাত কাঠামো বিল্ডিংয়ে আগুন প্রতিরোধের ব্যবস্থা গ্রহণ করা আবশ্যক যাতে বিল্ডিংটির যথেষ্ট অগ্নি প্রতিরোধের সীমা থাকে। ইস্পাত কাঠামোকে গরম হওয়া থেকে বিরত রাখুন আগুনে গুরুতর তাপমাত্রা দ্রুত, বিল্ডিং ধসে অত্যধিক বিকৃতি প্রতিরোধ, যাতে অগ্নিনির্বাপণ এবং কর্মীদের নিরাপত্তা সরিয়ে নেওয়ার জন্য মূল্যবান সময় জিততে, আগুনের কারণে সৃষ্ট ক্ষতি এড়াতে বা কমাতে।

2. ইস্পাত কাঠামোর জন্য অগ্নি সুরক্ষা ব্যবস্থা

নীতি অনুসারে ইস্পাত কাঠামো অগ্নি সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলিকে দুটি বিভাগে বিভক্ত করা হয়েছে: একটি তাপ প্রতিরোধের পদ্ধতি, অন্যটি জল শীতল করার পদ্ধতি। এই ব্যবস্থাগুলির উদ্দেশ্য সামঞ্জস্যপূর্ণ: উপাদানটির তাপমাত্রাকে এর সমালোচনামূলক তাপমাত্রার বাইরে বাড়তে না দেওয়া। একটি নির্দিষ্ট সময়। পার্থক্য হল তাপ প্রতিরোধের পদ্ধতি তাপকে উপাদানগুলিতে স্থানান্তরিত হতে বাধা দেয়, যখন জল-ঠান্ডা পদ্ধতি তাপকে উপাদানগুলিতে স্থানান্তরিত করতে দেয় এবং তারপরে উদ্দেশ্যের জন্য দূরে স্থানান্তরিত করে।

2.1 প্রতিরোধের তাপ

প্রতিরোধের তাপ পদ্ধতি লেপ উপাদান প্রতিরোধের তাপ এবং তাপ প্রতিরোধের অনুযায়ী, অগ্নি প্রতিরোধক আবরণ স্প্রে পদ্ধতি এবং আবরণ স্প্রে করার পদ্ধতি লেপ বা স্প্রে আবরণ পদ্ধতি দ্বারা অগ্নি প্রতিরোধক আবরণ নির্মাণের পদ্ধতিতে বিভক্ত করা হয়েছিল এবং ফাঁপা মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে। আবরণ পদ্ধতি এবং কঠিন আবরণ পদ্ধতি 

2.1.1 স্প্রে করার পদ্ধতি

সাধারণত অগ্নিরোধী পেইন্ট আবরণ ব্যবহার করে বা ইস্পাত পৃষ্ঠ স্প্রে, অবাধ্য অন্তরক সুরক্ষা স্তর গঠন, এই পদ্ধতির ইস্পাত কাঠামোর অগ্নি প্রতিরোধের উন্নতি একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য খুব হালকা ওজন অবাধ্য, এবং সীমাবদ্ধ করা উচিত নয় ইস্পাত উপাদান জ্যামিতি ভাল অর্থনীতি আছে এবং ব্যবহারিকতা, বিস্তৃত প্রয়োগ। ইস্পাত কাঠামোর অগ্নি প্রতিরোধক আবরণের বৈচিত্র্য বেশি, মোটামুটিভাবে দুটি বিভাগে বিভক্ত: একটি হল পাতলা আবরণ টাইপ ফায়ার রিটার্ড্যান্ট লেপ (বি টাইপ), যথা ইস্পাত কাঠামো সম্প্রসারণ অগ্নি প্রতিরোধক উপাদান; অন্য ধরনের একটি পুরু ফিল্ম আবরণ (H) ক্লাস B শ্রেণীর অগ্নি-প্রতিরোধী আবরণ, আবরণ বেধ সাধারণত 2-7 মিমি তৈরি জৈব রজন জন্য, নির্দিষ্ট শোভাকর প্রভাব আছে, যখন উচ্চ তাপমাত্রা সম্প্রসারণ 0.5 ~ 1.5 H এর অবাধ্য সীমার পুরু পাতলা হালকা ওজন লেপা ইস্পাত কাঠামো অগ্নি প্রতিরোধক আবরণ আবরণ কম্পন প্রতিরোধের ভাল গৃহমধ্যস্থ বেয়ার ইস্পাত কাঠামো হালকা ছাদ ইস্পাত কাঠামো, যখন তার অগ্নিরোধী সীমা 1.5 H এবং নিম্নলিখিত, উপযুক্ত বেছে নেয় স্কাম্বল এইচ টাইপ ইস্পাত কাঠামো অগ্নি প্রতিরোধক আবরণ অগ্নিরোধী পেইন্ট লেপ বেধ 8 ~ 50 মিমি সাধারণত দানাদার পৃষ্ঠের জন্য অজৈব তাপ নিরোধক উপকরণগুলির জন্য প্রধান উপাদান, কম ঘনত্বের ছোট তাপ পরিবাহিতা অবাধ্যতা সীমা 0.5 ~ 3.0 h পুরু প্রলিপ্ত ইস্পাত কাঠামো অগ্নি প্রতিরোধক আবরণ সাধারণত বার্ধক্য প্রতিরোধের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্য গৃহমধ্যস্থ গোপন ইস্পাত কাঠামো সব ইস্পাত কাঠামো এবং ইস্পাত কাঠামো -স্টোর ফ্যাক্টরি বিল্ডিং, যখন নিয়মগুলি 1.5 ঘন্টার মধ্যে তার অগ্নিরোধী সীমার উপরে থাকে, তখন মোটা প্রলিপ্ত ইস্পাত কাঠামো অগ্নি প্রতিরোধক আবরণ বেছে নেওয়া উচিত

2.1.2 আবরণ পদ্ধতি

1) ফাঁপা আবরণ পদ্ধতি: সাধারণত অগ্নি প্রতিরোধ বোর্ড বা ইট ব্যবহার করুন, ইস্পাত সদস্যদের বাইরের প্রান্ত বরাবর, ইস্পাত কাঠামো পার্সেল আপ গার্হস্থ্য পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প ইস্পাত কাঠামো কর্মশালা বেশিরভাগ ইস্পাত কাঠামোর ইট মোড়ানো ইস্পাত সদস্যদের পাড়ার পদ্ধতি গ্রহণ করা হয় সুরক্ষা পদ্ধতি উচ্চ শক্তি প্রভাব প্রতিরোধের সুবিধা আছে, কিন্তু অসুবিধা হল যে স্থান বৃহত্তর নির্মাণ অবাধ্য আলো প্লেট, যেমন ফাইবার পুনর্বহাল সিমেন্ট plasterboard monolayer স্ল্যাব অগ্নি প্রতিরোধের জন্য কভারিং পদ্ধতির সঙ্গে বড় ইস্পাত উপাদানের বক্স প্যাকেজ প্যাকেজ সঙ্গে সঙ্গে জায়গা নেয়. কম খরচে ক্ষতি সাজাইয়া পৃষ্ঠ স্তর বন্ধ পরিবেশ দূষণ বার্ধক্য প্রতিরোধের এবং অন্যান্য সুবিধা ছাড়া মসৃণ, এটা প্রচারের জন্য ভাল সম্ভাবনা আছে.2) কঠিন আবরণ পদ্ধতি: সাধারণত কংক্রিট ঢালা দ্বারা, ইস্পাত সদস্যদের মোড়ানো, সম্পূর্ণরূপে বন্ধ ইস্পাত কাঠামো টুকরা যেমন বিশ্ব আর্থিক কেন্দ্র সাংহাই পুডং ইস্পাত কলাম তার সুবিধা হল যে উচ্চ শক্তি, প্রভাব প্রতিরোধের পদ্ধতি দ্বারা, কিন্তু অসুবিধা হয় যে কংক্রিট কভারটি জায়গা নেওয়ার জন্য বড়, নির্মাণটি ঝামেলাপূর্ণ, বিশেষত স্টিলের রশ্মি এবং ঝোঁকযুক্ত ব্রেসিংয়ে

2.2 জল ঠান্ডা করার পদ্ধতি

জল ঠান্ডা করার পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে জল ঢালা কুলিং পদ্ধতি এবং জল ভর্তি কুলিং পদ্ধতি।

2.2.1 জল ঝরনা কুলিং পদ্ধতি

স্প্রে কুলিং পদ্ধতি হল ইস্পাত কাঠামোর উপরের অংশে একটি স্বয়ংক্রিয় বা ম্যানুয়াল স্প্রে সিস্টেমের ব্যবস্থা করা। আগুনের ক্ষেত্রে, স্প্রে করার সিস্টেমটি ইস্পাত কাঠামোর পৃষ্ঠে একটি অবিচ্ছিন্ন জলের ফিল্ম তৈরি করতে শুরু করা হবে।যখন শিখা ইস্পাত কাঠামোর পৃষ্ঠে ছড়িয়ে পড়ে, তখন জলের বাষ্পীভবন তাপ কেড়ে নেবে এবং ইস্পাত কাঠামোটিকে তার সীমা তাপমাত্রায় পৌঁছতে দেরি করবে৷ টংজি বিশ্ববিদ্যালয়ের সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং কলেজের ভবনে জলের ঝরনা শীতল করার পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়৷

2.2.2 জল ভর্তি শীতল পদ্ধতি

জল-ভরা কুলিং পদ্ধতি হল ফাঁপা স্টিলের সদস্যদের মধ্যে জল ভর্তি করা৷ ইস্পাত কাঠামোতে জলের সঞ্চালনের মাধ্যমে, ইস্পাত দ্বারা শোষিত তাপ নিজেই শোষিত হয়৷ এইভাবে, ইস্পাত কাঠামো আগুনে কম তাপমাত্রা রাখতে পারে এবং তা করবে না৷ অত্যধিক তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণে এর ভারবহন ক্ষমতা হারান। মরিচা ও জমাট বাঁধা প্রতিরোধ করার জন্য, মরিচা প্রতিরোধক এবং অ্যান্টিফ্রিজ যোগ করার জন্য জল। পিটসবার্গে ইউএস স্টিল কোম্পানির 64 তলা ভবনের ইস্পাত কলামগুলি জল-ঠাণ্ডা।

3. আগুন প্রতিরোধের ব্যবস্থার তুলনা

তাপ প্রতিরোধের পদ্ধতি তাপ প্রতিরোধের উপাদানের মাধ্যমে কাঠামোগত সদস্যদের তাপ সঞ্চালনের গতি কমিয়ে দিতে পারে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, তাপ নিরোধক পদ্ধতিটি লাভজনক এবং ব্যবহারিক, এবং এটি ব্যবহারিক প্রকল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। জল শীতল করার পদ্ধতি একটি কার্যকর প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা। ফায়ার, কিন্তু স্ট্রাকচারাল ডিজাইন এবং উচ্চ খরচের বিশেষ প্রয়োজনীয়তার কারণে এটি ইঞ্জিনিয়ারিং ক্ষেত্রে ভালোভাবে প্রচারিত হয়নি।

তাপ প্রতিরোধের পদ্ধতি ব্যাপকভাবে ইস্পাত কাঠামোর অগ্নি সুরক্ষায় ব্যবহৃত হয়, তাই নিম্নলিখিতগুলি তাপ প্রতিরোধের ব্যবস্থায় স্প্রে পদ্ধতি এবং ক্ল্যাডিং পদ্ধতির সুবিধা এবং অসুবিধাগুলির তুলনা করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

3.1 আগুন প্রতিরোধের

অগ্নি প্রতিরোধের পরিপ্রেক্ষিতে, ক্ল্যাডিং পদ্ধতিটি স্প্রে করার পদ্ধতির চেয়ে উচ্চতর। কংক্রিট, ফায়ারব্রিক এবং অন্যান্য এনভেলপমেন্ট উপকরণের আগুন প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণ অগ্নিরোধী আবরণের চেয়ে ভাল। অতিরিক্ত, নতুন অগ্নি প্রতিরোধ বোর্ডের ফায়ারপ্রুফ কর্মক্ষমতাও অগ্নি প্রতিরোধের আবরণ থেকে উচ্চতর। এর আগুন প্রতিরোধের সীমা স্পষ্টতই ইস্পাত কাঠামোর আগুন নিরোধক উপাদানের একই বেধের চেয়ে বেশি, আগুনের আবরণের প্রসারণের চেয়ে বেশি।

3.2 স্থায়িত্ব

কারণ কংক্রিটের মতো ক্ল্যাডিং উপাদানের স্থায়িত্ব আরও ভাল, সময়ের সাথে সাথে এটির অবনতি সহজ নয়। তবে স্থায়িত্ব সর্বদা ইস্পাত কাঠামোর অগ্নি প্রতিরোধক আবরণ ভাল সমস্যা সমাধান করতে ব্যর্থ হয়। বহিরঙ্গন বা অভ্যন্তরীণ জন্য ব্যবহৃত হোক না কেন, জৈব পাতলা এবং অতি-পাতলা অগ্নিরোধী আবরণের উপাদানগুলি পচন, অবক্ষয়, বার্ধক্য এবং অন্যান্য সমস্যা তৈরি করতে পারে, যাতে লেপ পিলিং পাউডার বা আগুনের কার্যক্ষমতা হ্রাস পায়।

3.3 নির্মাণ

ইস্পাত কাঠামোর অগ্নি প্রতিরোধের স্প্রে করার পদ্ধতিটি সহজ এবং জটিল সরঞ্জাম ছাড়াই ব্যবহার করা যেতে পারে। কিন্তু স্প্রে করা ফায়ারপ্রুফ লেপ নির্মাণের গুণমান নিয়ন্ত্রণ দুর্বল, বেস উপাদানের ধ্বংসাত্মক, অগ্নিরোধী আবরণের আবরণ বেধ এবং নির্মাণ পরিবেশের আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করা সহজ নয়। ;ক্ল্যাডিং পদ্ধতির নির্মাণ জটিল, বিশেষ করে ঝোঁক ব্রেসিং এবং ইস্পাত মরীচির জন্য, তবে নির্মাণটি নিয়ন্ত্রণযোগ্য এবং গুণমানের নিশ্চয়তা দেওয়া সহজ। অগ্নিরোধী সীমাটি ক্ল্যাডিং উপাদানের বেধ সঠিকভাবে পরিবর্তন করে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

3.4 পরিবেশগত সুরক্ষা

স্প্রে করার পদ্ধতি নির্মাণের সময় পরিবেশকে দূষিত করে, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রার প্রভাবে, এটি ক্ষতিকারক গ্যাসকে উদ্বায়ী করতে পারে। নির্মাণ, স্বাভাবিক ব্যবহারের পরিবেশ এবং আগুনের উচ্চ তাপমাত্রায় কোন বিষাক্ত নিঃসরণ নেই, যা পরিবেশ সুরক্ষা এবং আগুনে কর্মীদের নিরাপত্তার জন্য উপকারী। .

3.5 অর্থনীতি

স্প্রে করার পদ্ধতিটি সহজ, নির্মাণের সময়কাল কম এবং নির্মাণ খরচ কম। কিন্তু অগ্নিরোধী আবরণের দাম বেশি, এবং যেহেতু আবরণে বার্ধক্যের মতো ঘাটতি রয়েছে, তাই এর রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বেশি। মোড়ানো পদ্ধতির নির্মাণ খরচ বেশি, কিন্তু উপাদান দাম সস্তা, এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কম। সাধারণভাবে বলতে গেলে, এনক্যাপসুলেশন পদ্ধতির ভালো অর্থনৈতিক দক্ষতা রয়েছে।

3.6 প্রযোজ্যতা

স্প্রে করার পদ্ধতিটি উপাদানগুলির জ্যামিতি দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়, এবং এটি বিম, কলাম, মেঝে, ছাদ এবং অন্যান্য উপাদানগুলির সুরক্ষার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি হালকা ইস্পাত কাঠামো, গ্রিড কাঠামো এবং বিশেষ-এর অগ্নি সুরক্ষার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। আকৃতির ইস্পাত কাঠামো। ক্ল্যাডিং পদ্ধতিটি নির্মাণে জটিল, বিশেষত ইস্পাত বিম এবং ঝোঁকযুক্ত ব্রেসিং সদস্যদের জন্য।ক্ল্যাডিং পদ্ধতি সাধারণত কলামের জন্য বেশি ব্যবহৃত হয় এবং স্প্রে করার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না।

3.7 স্থান দখল

স্প্রে করার পদ্ধতিতে ব্যবহৃত অগ্নি প্রতিরোধক আবরণের পরিমাণ ছোট, এবং এনভেলপমেন্ট পদ্ধতি কংক্রিট, ফায়ারপ্রুফ ইটের মতো এনভেলপমেন্ট উপাদান ব্যবহার করে, জায়গা দখল করবে, স্থানের ব্যবহার কমিয়ে দেবে। এবং খামের উপাদানের গুণমানও বড়।

 4. সারসংক্ষেপ

আলোচনা থেকে নিম্নলিখিত উপসংহার টানা যেতে পারে:

1) ইস্পাত কাঠামোর জন্য অগ্নি সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণের ক্ষেত্রে অনেক কারণের প্রভাব বিবেচনা করা উচিত, যেমন উপাদানের ধরন, নির্মাণের অসুবিধা, নির্মাণের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা, স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তা এবং অর্থনৈতিক সুবিধা;

2) এনক্যাপসুলেশন পদ্ধতির সাথে স্প্রে করার পদ্ধতির তুলনা করে, স্প্রে করার পদ্ধতির প্রধান সুবিধাগুলি নির্মাণ প্রক্রিয়ায় সহজ, এবং স্প্রে করার পরে উপাদানগুলির চেহারা খুব বেশি পরিবর্তিত হয় না। প্যাকিং পদ্ধতির প্রধান সুবিধা হল কম খরচে, ভাল আগুন কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব।

3) সমস্ত ধরণের অগ্নি প্রতিরোধের ব্যবস্থার নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে।প্রকৌশল প্রয়োগে, তারা একে অপরের কাছ থেকে শিখতে পারে এবং একে অপরের ঘাটতি পূরণ করতে পারে। এবং অগ্নি প্রতিরক্ষার একাধিক লাইন সেট আপ করতে বিভিন্ন ব্যবস্থা নিতে পারে।

উত্তর চীনে একটি আধুনিক গুদাম ও প্রক্রিয়াকরণ সুবিধার সাথে, আমরা আপনাকে ইস্পাত পণ্যগুলির একটি বিস্তৃত পরিসর সরবরাহ করতে পারি: হট রোলড এবং কোল্ড রোলড, বিভিন্ন ধরণের মার্চেন্ট বার, কাঠামোগত এবং টিউবুলার পণ্য সহ।প্লাজমা, লেজার এবং অক্সি কাটিং মেশিন, সিএনসি প্লেট ড্রিলিং এবং প্লাজমা মার্কিং এবং একটি সম্পূর্ণ সজ্জিত ড্রিলিং লাইন সহ, আমরা আপনাকে আপনার সমস্ত স্টিল কাটা, ড্রিল করা, স্ট্যাম্প করা এবং ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত সরবরাহ করতে পারি।

আমাদের পণ্য পরিসীমা:

1. ইস্পাতের নল(গোলাকার/বর্গক্ষেত্র/বিশেষ আকৃতির/SSAW)
2. বৈদ্যুতিক নালী পাইপ(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)
3. কোল্ড গঠিত ইস্পাত বিভাগ(C /Z /U/M)
4. ইস্পাত কোণ এবং মরীচি(ভি অ্যাঙ্গেল/এইচ বিম/ইউ বিম)
5. ইস্পাত ভারা প্রপ
6. ইস্পাত কাঠামো(ফ্রেম ওয়ার্কস)
7. ইস্পাত উপর যথার্থ প্রক্রিয়া(কাটিং, সোজা করা, চ্যাপ্টা করা, চাপ দেওয়া, গরম রোলিং, কোল্ড রোলিং, স্ট্যাম্পিং, ড্রিলিং, ওয়েল্ডিং, ইত্যাদি গ্রাহকের প্রয়োজন অনুযায়ী)

স্ট্রাকচারাল স্টিল, মেশিনিং স্টিল এবং টিউবুলার স্টিল থেকে শুরু করে বাণিজ্যিক পাইপ এবং মার্চেন্ট বার পর্যন্ত, আমাদের কাছে সমস্ত গার্হস্থ্য, বাণিজ্যিক এবং শিল্প ইস্পাত সরবরাহ এবং পরিষেবা রয়েছে যা আপনার প্রয়োজন হতে পারে।

তিয়ানজিন রেইনবো স্টিল গ্রুপ কোং, লি.

টিনা

মোবাইল: 0086-13163118004

ই-মেইল:tina@rainbowsteel.cn

ওয়েচ্যাট: 547126390

ওয়েব:www.rainbowsteel.cn

ওয়েব:www.tjrainbowsteel.com