ইস্পাত কাঠামোর জন্য অগ্নি সুরক্ষা ব্যবস্থা

 ১. ইস্পাত কাঠামোর অগ্নি প্রতিরোধ সীমা এবং অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা 

উচ্চ শক্তি এবং নমনীয়তার সুবিধার কারণে ইস্পাত কাঠামোর নিজস্ব ওজন কম, ভূমিকম্প প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো এবং ভারবহন ক্ষমতা বেশি। একই সাথে, ইস্পাত কাঠামো নির্মাণস্থলেই প্রস্তুত করা যায়, এর নির্মাণকাল সংক্ষিপ্ত এবং ব্যবহৃত উপকরণ পুনর্ব্যবহারযোগ্য। তাই, দেশ-বিদেশে ইস্পাত কাঠামোর ভবন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে।

কিন্তু ইস্পাতের কাঠামোর একটি দুর্বলতা রয়েছে: এর দুর্বল অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা। আগুনে দীর্ঘ সময় ধরে ইস্পাতের কাঠামোর শক্তি ও দৃঢ়তা বজায় রাখতে এবং মানুষের জীবন ও সম্পত্তির নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য, বাস্তব প্রকল্পগুলিতে বিভিন্ন ধরণের অগ্নি সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয়েছে। বিভিন্ন অগ্নি প্রতিরোধ নীতির উপর ভিত্তি করে, অগ্নি প্রতিরোধ ব্যবস্থাগুলিকে তাপ প্রতিরোধ পদ্ধতি এবং জল শীতলীকরণ পদ্ধতিতে ভাগ করা হয়। তাপ প্রতিরোধ পদ্ধতিকে স্প্রে পদ্ধতি এবং আবদ্ধকরণ পদ্ধতি (ফাঁপা আবদ্ধকরণ এবং কঠিন আবদ্ধকরণ পদ্ধতি) - এই দুই ভাগে ভাগ করা যায়। জল শীতলীকরণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে জল ঢেলে শীতলীকরণ পদ্ধতি এবং জল দিয়ে ধুয়ে শীতলীকরণ পদ্ধতি। এই প্রবন্ধে, বিভিন্ন অগ্নি প্রতিরোধ ব্যবস্থা বিস্তারিতভাবে আলোচনা করা হবে এবং তাদের সুবিধা ও অসুবিধাগুলির তুলনা করা হবে। প্রতিরোধ এবং অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা
ইস্পাত কাঠামোর অগ্নি প্রতিরোধ সীমা বলতে সেই সময়কালকে বোঝায়, যে সময়ে আদর্শ অগ্নি প্রতিরোধ পরীক্ষার সময় কাঠামোসমূহটি তার স্থিতিশীলতা বা অখণ্ডতা এবং আগুনের বিরুদ্ধে তার রুদ্ধতাপীয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হারায়।

যদিও ইস্পাত নিজে আগুন ধরে না, কিন্তু তাপমাত্রার কারণে ইস্পাতের ভৌত বৈশিষ্ট্য ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়। ২৫০℃ তাপমাত্রায় ইস্পাতের ইমপ্যাক্ট টাফনেস কমে যায় এবং ৩০০℃-এর উপরে এর ইল্ড পয়েন্ট ও আল্টিমেট স্ট্রেংথ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। প্রকৃত অগ্নিকাণ্ডের সময়, লোডের অবস্থা অপরিবর্তিত থাকে এবং যে সংকটপূর্ণ তাপমাত্রায় ইস্পাতের কাঠামো তার স্থিতিশীল ভারসাম্য হারায় তা প্রায় ৫০০℃, যেখানে সাধারণত অগ্নিকাণ্ডের তাপমাত্রা ৮০০ থেকে ১০০০℃ পর্যন্ত পৌঁছায়। ফলস্বরূপ, উচ্চ অগ্নিকাণ্ডের তাপমাত্রায় ইস্পাতের কাঠামোতে দ্রুত প্লাস্টিক বিকৃতি দেখা দেয়, যার ফলে স্থানীয় ফাটল সৃষ্টি হয় এবং অবশেষে পুরো ইস্পাতের কাঠামোটি ধসে পড়ে। ইস্পাতের কাঠামোর ভবনে অগ্নিনিরোধক ব্যবস্থা গ্রহণ করা আবশ্যক, যাতে ভবনটির পর্যাপ্ত অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে। অগ্নিকাণ্ডের সময় ইস্পাতের কাঠামোকে দ্রুত সংকটপূর্ণ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হওয়া থেকে বিরত রাখতে হবে এবং অতিরিক্ত বিকৃতির কারণে ভবন ধসে পড়া রোধ করতে হবে, যাতে অগ্নিনির্বাপণ ও কর্মীদের নিরাপদে সরিয়ে নেওয়ার জন্য মূল্যবান সময় পাওয়া যায় এবং অগ্নিকাণ্ডের কারণে সৃষ্ট ক্ষতি এড়ানো বা কমানো যায়।

২. ইস্পাতের কাঠামোর জন্য অগ্নি সুরক্ষা ব্যবস্থা

নীতি অনুসারে ইস্পাত কাঠামোর অগ্নি সুরক্ষা ব্যবস্থা দুটি শ্রেণীতে বিভক্ত: একটি হলো তাপ প্রতিরোধ পদ্ধতি, অন্যটি জল শীতলীকরণ পদ্ধতি। এই ব্যবস্থাগুলোর উদ্দেশ্য একই: একটি নির্দিষ্ট সময়ে উপাদানের তাপমাত্রাকে তার সংকট তাপমাত্রার (critical temperature) উপরে উঠতে না দেওয়া। পার্থক্য হলো, তাপ প্রতিরোধ পদ্ধতি উপাদানগুলোতে তাপ স্থানান্তর হতে বাধা দেয়, অন্যদিকে জল শীতলীকরণ পদ্ধতি উপাদানগুলোতে তাপ স্থানান্তরিত হতে দেয় এবং উদ্দেশ্য সাধনের জন্য তা পরে অপসারণ করে দেয়।

২.১ রোধ তাপ

আবরণী উপাদানের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপ সহনশীলতা অনুসারে, অগ্নি প্রতিরোধক আবরণকে স্প্রে পদ্ধতি এবং স্প্রে আবরণ পদ্ধতিতে ভাগ করা হয়। সুরক্ষার জন্য আবরণ দ্বারা অগ্নি প্রতিরোধক আবরণ তৈরির স্প্রে পদ্ধতিকে ফাঁপা আবরণ পদ্ধতি এবং নিরেট আবরণ পদ্ধতিতে ভাগ করা যেতে পারে। 

২.১.১ স্প্রে করার পদ্ধতি

সাধারণত স্টিলের পৃষ্ঠে অগ্নিরোধী পেইন্ট কোটিং বা স্প্রে ব্যবহার করা হয়, যা একটি রিফ্র্যাক্টরি ইনসুলেটিং সুরক্ষা স্তর তৈরি করে এবং স্টিল কাঠামোর অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে। এই পদ্ধতিতে ব্যবহৃত রিফ্র্যাক্টরিগুলো খুব হালকা ওজনের হয় এবং দীর্ঘ সময় ধরে টিকে থাকে। স্টিল উপাদানের জ্যামিতিক আকারের উপর কোনো বিধিনিষেধ আরোপ করা উচিত নয়, যার ফলে এটি সাশ্রয়ী ও ব্যবহারিক এবং এর প্রয়োগক্ষেত্র ব্যাপক। স্টিল কাঠামোর অগ্নিরোধী কোটিং-এর প্রকারভেদ অনেক, যা মোটামুটিভাবে দুটি শ্রেণীতে বিভক্ত: একটি হলো পাতলা কোটিং ধরনের অগ্নিরোধী কোটিং (বি টাইপ), যা স্টিল কাঠামোর প্রসারণশীল অগ্নিরোধী উপাদান; অন্যটি হলো পুরু ফিল্ম কোটিং (এইচ) ক্লাস বি ক্লাস অগ্নিরোধী কোটিং। এই কোটিং-এর পুরুত্ব সাধারণত ২-৭ মিমি হয় এবং এটি জৈব রেজিন দিয়ে তৈরি, যার একটি নির্দিষ্ট আলংকারিক প্রভাব রয়েছে। উচ্চ তাপমাত্রায় প্রসারণের ফলে রিফ্র্যাক্টরির পুরুত্ব ০.৫ ~ ১.৫ এইচ পর্যন্ত হলে এই পাতলা, হালকা ওজনের কোটিংযুক্ত স্টিল কাঠামোর অগ্নিরোধী কোটিং কম্পন প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো রাখে। যখন এর অগ্নিরোধী সীমা ১.৫ এইচ বা তার কম হয়, তখন উপযুক্তভাবে ৮ ~ ৫০ মিমি পুরুত্বের এইচ টাইপের ফায়ারপ্রুফ পেইন্ট কোটিং বেছে নেওয়া হয়। সাধারণত দানাদার পৃষ্ঠের অজৈব তাপ নিরোধক উপকরণগুলির প্রধান উপাদান হলো কম ঘনত্বের কম তাপ পরিবাহিতা সম্পন্ন উপাদান। এর অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা ০.৫ থেকে ৩.০ ঘণ্টা পর্যন্ত হয়ে থাকে। পুরু প্রলেপযুক্ত ইস্পাত কাঠামোর অগ্নি প্রতিরোধক আবরণ সাধারণত জ্বলে না, এর বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি, স্থায়িত্ব নির্ভরযোগ্য এবং এটি অভ্যন্তরীণ লুকানো ইস্পাত কাঠামো, সমস্ত ইস্পাত কাঠামো এবং বহুতল কারখানার ভবনের ইস্পাত কাঠামোর ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। যখন নিয়ম অনুযায়ী এর অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা ১.৫ ঘণ্টা অতিক্রম করে, তখন পুরু প্রলেপযুক্ত অগ্নি প্রতিরোধক আবরণ বেছে নেওয়া উচিত।

২.১.২ প্রলেপ পদ্ধতি

১) ফাঁপা আবরণ পদ্ধতি: সাধারণত ইস্পাতের কাঠামোর বাইরের কিনারা বরাবর অগ্নি প্রতিরোধক বোর্ড বা ইট ব্যবহার করা হয়। দেশীয় পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের ইস্পাত কাঠামো কর্মশালাগুলোতে ইস্পাতের কাঠামোকে সুরক্ষিত করার জন্য ইস্পাতের কাঠামোগুলোকে ইট দিয়ে মুড়ে দেওয়ার পদ্ধতিই বেশিরভাগ ক্ষেত্রে অবলম্বন করা হয়। এই পদ্ধতির সুবিধা হলো এর উচ্চ শক্তি এবং আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা, কিন্তু অসুবিধা হলো এটি অনেক বেশি জায়গা নেয় এবং নির্মাণে ঝামেলাপূর্ণ। অগ্নি প্রতিরোধক আবরণ পদ্ধতি হিসেবে ফাইবার রিইনফোর্সড সিমেন্ট প্লাস্টারবোর্ডের একস্তরীয় স্ল্যাব ব্যবহার করা হয়। বড় ইস্পাতের উপাদানগুলোকে বাক্সের মতো মোড়কজাত করার জন্য এই পদ্ধতিটির খরচ কম, পৃষ্ঠতল মসৃণ ও সমতল হয়, কোনো পরিবেশ দূষণ হয় না এবং এটি পুরোনো হয়ে যাওয়ার বিরুদ্ধে প্রতিরোধী। এর অন্যান্য সুবিধার কারণে এর প্রসারের ভালো সম্ভাবনা রয়েছে। ২) নিরেট আবরণ পদ্ধতি: সাধারণত কংক্রিট ঢেলে ইস্পাতের কাঠামোগুলোকে মুড়ে দেওয়া হয়, যা ইস্পাতের কাঠামোর অংশগুলোকে সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করে দেয়। যেমন সাংহাই পুডং-এর ওয়ার্ল্ড ফিনান্সিয়াল সেন্টারের ইস্পাতের কলাম। এই পদ্ধতির সুবিধা হলো এর উচ্চ শক্তি এবং আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা, কিন্তু অসুবিধা হলো কংক্রিটের আবরণ অনেক বেশি জায়গা নেয় এবং নির্মাণ ঝামেলাপূর্ণ, বিশেষ করে ইস্পাতের বিম এবং হেলানো ব্রেসিংয়ের ক্ষেত্রে।

২.২ জল শীতলীকরণ পদ্ধতি

জল শীতলীকরণ পদ্ধতির মধ্যে জল ঢেলে শীতলীকরণ পদ্ধতি এবং জল ভরে শীতলীকরণ পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত।

২.২.১ ওয়াটার শাওয়ার কুলিং পদ্ধতি

স্প্রে কুলিং পদ্ধতিতে ইস্পাত কাঠামোর উপরের অংশে একটি স্বয়ংক্রিয় বা ম্যানুয়াল স্প্রে সিস্টেমের ব্যবস্থা করা হয়। আগুন লাগার ক্ষেত্রে, স্প্রে সিস্টেমটি চালু হয়ে ইস্পাত কাঠামোর পৃষ্ঠে একটি অবিচ্ছিন্ন জলের স্তর তৈরি করে। যখন আগুন ইস্পাত কাঠামোর পৃষ্ঠে ছড়িয়ে পড়ে, তখন জলের বাষ্পীভবন তাপ সরিয়ে নেয় এবং ইস্পাত কাঠামোর সর্বোচ্চ তাপমাত্রায় পৌঁছানোকে বিলম্বিত করে। টংজি বিশ্ববিদ্যালয়ের সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং কলেজের ভবনে এই ওয়াটার শাওয়ার কুলিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।

২.২.২ জলপূর্ণ শীতলীকরণ পদ্ধতি

জল-ভর্তি শীতলীকরণ পদ্ধতিতে ফাঁপা ইস্পাতের কাঠামোতে জল ভরা হয়। ইস্পাতের কাঠামোর মধ্যে জলের সঞ্চালনের মাধ্যমে, ইস্পাত নিজেই যে তাপ শোষণ করে তা শোষিত হয়। ফলে, ইস্পাতের কাঠামোটি আগুনের মধ্যেও কম তাপমাত্রা বজায় রাখতে পারে এবং তাপমাত্রা অত্যধিক বেড়ে যাওয়ার কারণে এর ভারবহন ক্ষমতা হারায় না। মরিচা পড়া এবং জমে যাওয়া রোধ করার জন্য, জলে মরিচা প্রতিরোধক এবং হিম-রোধী পদার্থ যোগ করা হয়। পিটসবার্গে অবস্থিত ইউএস স্টিল কোম্পানির ৬৪-তলা ভবনের ইস্পাতের স্তম্ভগুলো জল-শীতলীকৃত।

৩. অগ্নি প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থার তুলনা

তাপ প্রতিরোধক পদ্ধতি তাপ-প্রতিরোধী উপাদানের মাধ্যমে কাঠামোগত উপাদানগুলিতে তাপ সঞ্চালনের গতি কমিয়ে আনতে পারে। সাধারণভাবে, তাপ নিরোধক পদ্ধতি সাশ্রয়ী ও বাস্তবসম্মত এবং বাস্তব প্রকল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। জল শীতলীকরণ পদ্ধতি আগুনের বিরুদ্ধে একটি কার্যকর সুরক্ষা ব্যবস্থা, কিন্তু কাঠামোগত নকশার বিশেষ প্রয়োজনীয়তা এবং উচ্চ ব্যয়ের কারণে প্রকৌশল ক্ষেত্রে এর তেমন প্রসার ঘটেনি।

ইস্পাত কাঠামোর অগ্নি সুরক্ষায় তাপ প্রতিরোধ পদ্ধতি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, তাই নিম্নে তাপ প্রতিরোধ ব্যবস্থা হিসেবে স্প্রে পদ্ধতি এবং ক্ল্যাডিং পদ্ধতির সুবিধা ও অসুবিধাগুলোর তুলনার উপর আলোকপাত করা হলো।

৩.১ অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা

অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতার দিক থেকে, স্প্রে করার পদ্ধতির চেয়ে ক্ল্যাডিং পদ্ধতি উন্নত। কংক্রিট, ফায়ারব্রিক এবং অন্যান্য আবরণী উপাদানের অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণ অগ্নি-প্রতিরোধী আবরণের চেয়ে ভালো। এছাড়াও, নতুন অগ্নি-প্রতিরোধক বোর্ডের অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতাও অগ্নি-প্রতিরোধক আবরণের চেয়ে উন্নত। এর অগ্নি প্রতিরোধের সীমা একই পুরুত্বের ইস্পাত কাঠামোর অগ্নি-নিরোধক উপাদানের চেয়ে সুস্পষ্টভাবে বেশি এবং অগ্নি-আবরণের প্রসারণকেও ছাড়িয়ে যায়।

৩.২ স্থায়িত্ব

যেহেতু কংক্রিটের মতো ক্ল্যাডিং উপাদানের স্থায়িত্ব ভালো, তাই সময়ের সাথে সাথে এটি সহজে ক্ষয় হয় না। কিন্তু এই স্থায়িত্বের সমস্যাটি প্রায়শই স্টিল কাঠামোর অগ্নি প্রতিরোধক আবরণ সমাধান করতে ব্যর্থ হয়। বাইরে বা ভিতরে যেখানেই ব্যবহার করা হোক না কেন, পাতলা এবং অতি-পাতলা অগ্নি প্রতিরোধক আবরণের জৈব উপাদান পচন, অবক্ষয়, বার্ধক্য এবং অন্যান্য সমস্যা তৈরি করতে পারে, যার ফলে আবরণটি খসে পড়ে বা এর অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়।

৩.৩ নির্মাণ

ইস্পাত কাঠামোর অগ্নি প্রতিরোধের জন্য স্প্রে করার পদ্ধতিটি সহজ এবং কোনো জটিল সরঞ্জাম ছাড়াই ব্যবহার করা যায়। কিন্তু অগ্নি প্রতিরোধক আবরণ স্প্রে করার নির্মাণ কাজের মান নিয়ন্ত্রণ দুর্বল, ভিত্তি উপাদানের মরিচা পড়া, অগ্নি প্রতিরোধক আবরণের পুরুত্ব এবং নির্মাণ পরিবেশের আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করা সহজ নয়; ক্ল্যাডিং নির্মাণের পদ্ধতিটি জটিল, বিশেষ করে হেলানো ব্রেসিং এবং স্টিল বিমের ক্ষেত্রে, কিন্তু এই নির্মাণ কাজ নিয়ন্ত্রণযোগ্য এবং এর গুণমান সহজেই নিশ্চিত করা যায়। ক্ল্যাডিং উপাদানের পুরুত্ব সঠিকভাবে পরিবর্তন করে অগ্নি প্রতিরোধের সীমা নিয়ন্ত্রণ করা যায়।

৩.৪ পরিবেশ সুরক্ষা

স্প্রে করার পদ্ধতি নির্মাণকাজের সময় পরিবেশ দূষণ করে, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রার প্রভাবে এটি ক্ষতিকর গ্যাসকে বাষ্পীভূত করতে পারে। নির্মাণকাজ, সাধারণ ব্যবহার পরিবেশ এবং আগুনের উচ্চ তাপমাত্রায় কোনো বিষাক্ত পদার্থ নির্গত হয় না, যা আগুনের ক্ষেত্রে পরিবেশ সুরক্ষা এবং কর্মীদের নিরাপত্তার জন্য উপকারী।

৩.৫ অর্থনীতি

স্প্রে করার পদ্ধতিটি সহজ, এর নির্মাণকাল সংক্ষিপ্ত এবং নির্মাণ খরচ কম। কিন্তু অগ্নিনিরোধক আবরণের দাম বেশি এবং আবরণের পুরোনো হয়ে যাওয়ার মতো ত্রুটি থাকায় এর রক্ষণাবেক্ষণ খরচও বেশি। মোড়ানোর পদ্ধতির নির্মাণ খরচ বেশি, কিন্তু এর উপকরণের দাম সস্তা এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কম। সাধারণভাবে বলতে গেলে, আবৃত করার পদ্ধতির অর্থনৈতিক কার্যকারিতা ভালো।

৩.৬ প্রযোজ্যতা

স্প্রেয়িং পদ্ধতিটি উপাদানগুলির জ্যামিতিক গঠনের দ্বারা সীমাবদ্ধ নয় এবং এটি বিম, কলাম, মেঝে, ছাদ ও অন্যান্য উপাদানের সুরক্ষার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি বিশেষত হালকা ইস্পাত কাঠামো, গ্রিড কাঠামো এবং বিশেষ আকৃতির ইস্পাত কাঠামোর অগ্নি সুরক্ষার জন্য উপযুক্ত। ক্ল্যাডিং পদ্ধতির নির্মাণ বেশ জটিল, বিশেষ করে ইস্পাতের বিম এবং হেলানো ব্রেসিং মেম্বারগুলির ক্ষেত্রে। ক্ল্যাডিং পদ্ধতিটি সাধারণত কলামের জন্য বেশি ব্যবহৃত হয় এবং স্প্রেয়িং পদ্ধতি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না।

৩.৭ দখলকৃত স্থান

স্প্রে পদ্ধতিতে ব্যবহৃত অগ্নি প্রতিরোধক আবরণের পরিমাণ কম, এবং আবৃতকরণ পদ্ধতিতে কংক্রিট, অগ্নি প্রতিরোধক ইটের মতো আবৃতকারী উপাদান ব্যবহার করা হয়, যা স্থান দখল করে এবং স্থানের ব্যবহার কমিয়ে দেয়। এছাড়াও, আবৃতকারী উপাদানের গুণগত মানও উন্নত হয়।

 ৪. সারসংক্ষেপ করুন

আলোচনা থেকে নিম্নলিখিত উপসংহারগুলি গ্রহণ করা যেতে পারে:

১) ইস্পাতের কাঠামোর জন্য অগ্নি সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণের ক্ষেত্রে উপাদানের ধরন, নির্মাণগত জটিলতা, নির্মাণগত গুণগত মান, স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তা এবং অর্থনৈতিক সুবিধার মতো বহুবিধ বিষয় বিবেচনা করা উচিত;

২) স্প্রেয়িং পদ্ধতির সাথে এনক্যাপসুলেশন পদ্ধতির তুলনা করলে দেখা যায়, স্প্রেয়িং পদ্ধতির প্রধান সুবিধা হলো এর নির্মাণ প্রক্রিয়া সহজ এবং স্প্রে করার পর উপাদানগুলোর বাহ্যিক রূপে তেমন কোনো পরিবর্তন আসে না। প্যাকিং পদ্ধতির প্রধান সুবিধা হলো এর খরচ কম, অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো এবং এটি টেকসই।

৩) সকল প্রকার অগ্নিনিরোধক ব্যবস্থার নিজস্ব সুবিধা ও অসুবিধা রয়েছে। প্রকৌশলগত প্রয়োগের ক্ষেত্রে, এগুলো একে অপরের কাছ থেকে শিখতে পারে এবং একে অপরের ত্রুটিগুলো পূরণ করতে পারে। এবং বিভিন্ন ব্যবস্থা গ্রহণের মাধ্যমে অগ্নিপ্রতিরোধের একাধিক স্তর স্থাপন করা যেতে পারে।

উত্তর চীনে আমাদের একটি আধুনিক গুদাম ও প্রক্রিয়াকরণ কেন্দ্র রয়েছে, যার মাধ্যমে আমরা আপনাকে হট রোল্ড এবং কোল্ড রোল্ড সহ বিভিন্ন ধরণের স্টিল পণ্য সরবরাহ করতে পারি, যার মধ্যে রয়েছে নানা ধরনের মার্চেন্ট বার, স্ট্রাকচারাল এবং টিউবুলার পণ্য। প্লাজমা, লেজার ও অক্সি কাটিং মেশিন, সিএনসি প্লেট ড্রিলিং ও প্লাজমা মার্কিং এবং একটি সম্পূর্ণ সজ্জিত ড্রিলিং লাইনের সাহায্যে আমরা আপনার প্রয়োজনীয় সমস্ত স্টিল কেটে, ড্রিল করে, স্ট্যাম্প করে ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত অবস্থায় সরবরাহ করতে পারি।

আমাদের পণ্যের সম্ভার:

1. ইস্পাতের পাইপ(গোলাকার / বর্গাকার / বিশেষ আকৃতির / এসএসএডব্লিউ)
2. বৈদ্যুতিক কন্ডুইট পাইপ(ইএমটি/আইএমসি/আরএমসি/বিএস৪৫৬৮-১৯৭০/বিএস৩১-১৯৪০)
3. কোল্ড ফর্মড স্টিল সেকশন(C /Z /U/ M )
4. ইস্পাত অ্যাঙ্গেল এবং বিম(ভি অ্যাঙ্গেল / এইচ বিম / ইউ বিম)
5. ইস্পাতের স্ক্যাফোল্ডিং প্রপ
6. ইস্পাত কাঠামো(ফ্রেমওয়ার্কস)
7. ইস্পাতের উপর নির্ভুল প্রক্রিয়া(গ্রাহকের প্রয়োজন অনুযায়ী কাটা, সোজা করা, সমতল করা, চাপ দেওয়া, হট রোলিং, কোল্ড রোলিং, স্ট্যাম্পিং, ড্রিলিং, ওয়েল্ডিং ইত্যাদি)

স্ট্রাকচারাল স্টিল, মেশিনিং স্টিল এবং টিউবুলার স্টিল থেকে শুরু করে কমার্শিয়াল পাইপ এবং মার্চেন্ট বার পর্যন্ত, আপনার প্রয়োজনীয় সমস্ত গার্হস্থ্য, বাণিজ্যিক এবং শিল্প স্টিলের সরবরাহ ও পরিষেবা আমাদের কাছে রয়েছে।

তিয়ানজিন রেইনবো স্টিল গ্রুপ কোং, লিমিটেড

টিনা

মোবাইল: ০০৮৬-১৩১৬৩১১১৮০০৪

ই-মেইল:tina@rainbowsteel.cn

উইচ্যাট: ৫৪৭১২৬৩৯০

ওয়েব:www.rainbowsteel.cn

ওয়েব:www.tjrainbowsteel.com